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对于成型塑料制品，需要对其尺寸进行最后的检查与认证，主要需要检查尺寸、翘曲、自攻螺丝底孔径和嵌合。下面将具体介绍如何检查成型塑料制品的尺寸：
（1）、尺寸的测定。制品的尺寸大多用直尺、游标卡尺、测微器、千分表等来测定，但是用一般测定金属制品用的游标卡尺或测微器时，测定压力过高制品就变形，要加以注意。有时也利用塑料专用的测定器测定。
大多数制作测定用的夹具，对其精度要充分校验。校准计策器和夹具，将有效期限记在标签上，贴到计策器和夹具上。测定温度一定要做记录。精密的器械在恒温室（20℃±2℃）内测定。判断虽根据图纸，但大量生产时，另外应抽样检查测定的项目。
（2）、翘曲。放在平台上，用隙规或测高器测定。用直尺或游标卡尺（但是不要加压力）测定尺寸。
特殊制品制作专用夹具。
翘曲随温度变化较大，所以测定时要在一定温度下进行。
（3）、自攻螺丝底孔径。塑料制品上的自攻螺丝底孔，如不严格控制，会发生自攻螺丝凸台的开裂或螺钉脱出等问题。通常用量规检查。
量规检查时，不要讲量规强制推入。
（4）、嵌合。使两个以上的部件嵌合时，通过各部件的尺寸管理可以达到有互换性的嵌合。但是，实际上采用的方法是嵌合一下试试，如能配合就行了。例如，让两部件嵌合而无强迫嵌进（无变形）的情况，或轻轻叩击侧面能落下就算嵌合良好。
